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数控车床加工零点怎么
时间: 2019-06-27    作者:admin 点击: ( 878 ) 次
数控机床加工304不锈钢要达到04的光洁度怎么加工答:是柱面要光还是端面?离心近的时候打高转速!还有,楼下没听过04的数控车床加工零点怎么说明你接触的工件太少太单一了!01的都有!如果车刀达不到可以单边留两丝(002)的余量用800的砂纸打一下!不方便用手的话可以用筷子卷砂纸。
数控车床车刀有R02,R04,R08,请问加工工件时倒答:按尺寸编,倒角不用那么标准。
数控车床加工的产品最小精度是多少……答:数控车床分经济型、中档型、高档型、经济型、中档型在良好的加工条件下一般只能保持精度在001-005圆度圆柱度不好保证重复定位精度差而高档型在稳定良好的加工条件下能百分百能保持精度在0005以内圆度圆柱度都很好重复定位精度超好比。
如何简述数控加工中的坐标确定原则,如何说明数控答:如何简述数控加工中的坐标确定原则?答:数控机床坐标系是进行设计和加工的基数控车床加工零点怎么准,但有时利用机床坐标系编制零件的加工数控车床加工零点怎么程序并不方便。如图所示的零件,如果以机床坐标系编程,编程前必须计算出A、B、C、D和E点相对机床零点M的坐标,这样做较繁琐。
Mastercam中机床零点与图上零点怎么确定啊?紧急求答:一、数控机床的坐标系统数控机床各坐标轴按标准JB3051-82确定后,还要确定坐标系原点的位置,这样坐标系才能确定下来。依原点的不同,数控机床的坐标系统分为机床坐标系和数控车床加工零点怎么工件坐标系。1.机床坐标系以机床原点为坐标原点建立起来的X、Y、Z。
数控车床加工中倒一个035乘45度的倒角现在有两种答:编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P点就数控车床加工零点怎么是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度,通常将刀尖磨成半径不大的圆弧(数控车床加工零点怎么一般圆弧半径R是04—16之间),如图1b所示X向和Z向的交点P称为假。
数控机床在开机之前,为什么要进行零点回归答:这里详细地介绍了发那克,三菱,西门子几种常用数控系统参考点的工作原理、调整和设定方法,并举例说明参考点的故障现象,解决方法。相对位置检测系统绝对位置检测系统前言:当数控机床更换、拆卸电机或编码器后,机床会有报警信息:编码器。
数控车床中的刀补是怎么回事答:刀具长度一个很重要的概念,数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立数控车床加工零点怎么工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系,零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关,它不。
FANUC数控车床加工中刀尖圆弧为08改为12为何报答:O0001;M8;M3S600;T101;G0X35Z0;G1X0F01;G0X32Z3;G73U15W1R6;G73P1Q2U0W0F02;N1G0X0;G41G1Z0;G3X20Z-10R10;G1Z-15;G2X30Z-30R9;G1Z-35;N2G40G1X32W-2;G0X100Z100;M30;。
用数控车床在加工轴的外圆上加工内R5,用R08的成答:加工外轮廓圆弧R5,用R08的刀具,如果直接切成品尺寸会小一个刀径值。所以要加工的轮廓要加上一个刀具半径值,所以R5的圆弧要改成R58。或者使用刀径补偿指令G41/42。