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螺纹数控车床
时间: 2019-11-20    作者:admin 点击: ( 2932 ) 次

一:螺纹数控车床技术百科

1:数控车床编程螺纹是怎么计算的?
答:用G92车螺纹简单实用,螺距不用算,要求多少就输入多少。G92代码格式直螺纹G92X()Z()F()锥螺纹G92X()Z()R()F()X切削终点X轴坐标;Z切削终点Z周坐标;F螺距;R切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值(半径值)下面用直螺纹举例。

2:数控车床车螺纹,编程上怎么分公制和英制?
答:公制:F加螺距。英制:I加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。可以用I11表示,也能用F2309表示。因为G1螺纹每英寸牙数是11用254%11=2309。同样4分之3可以表示为F1814或I14254%14=1814。数控车床:"C。

3:数控车床怎样车梯形螺纹,怎么编程
答:选用G76指令,采用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。牙形角aa=30°螺距P牙顶间隙acP/mm15~56~1214~44ac/mm025051外螺纹大径d公称直径中径d2d2=d-05P、小径d3d3=d-2h3、牙高h3h3=05P+ac内螺纹大径D。

4:数控车床正反螺纹的编程
答:用螺纹单刀指令。(g92是一个车削循环,即进刀,车螺纹,退刀,再回起点。而G33只是单刀一步,系统说明书都有介绍)如没有给你个图参考一下。M3T11S__;GOX155Z10;(第一刀进05)G33Z-83P12;(右旋第一刀)G33Z10P12;(左旋第一刀。

5:怎样在数控车床上去螺纹扣头
答:使用G32指令,指令格式:G32x(u___Z(W)__E__。指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。各参数意义如下L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取x方向和z方向中螺纹导程较大者;a:锥螺纹锥角,如果a为零,则为直螺纹;δ1、δ2:为切入里。

6:数控车床:车螺纹G76P(m)(r)(a)中r怎么算这个值啊?
答:例M30*15外螺纹G00X33Z3G76P020260Q100R005G76X28Z-14P1050Q450F15第一行六位数:P020260第一个两位数02代表精车次数,第二个两位数02代表退刀距离,第三个两位数60代表刀尖角度。Q100代表最小切削量单边01MM。因为G76是。

7:数控车床车螺纹里面的P值是怎么出来的
答:P值所表示的含义是:螺纹的主轴转角。切削螺纹的起点距离基准脉冲处的主轴转角。其起到一个分度的作用。我们在车削双线,三线螺纹的时候就要输入P值,周角是360,如果是双线就除以2等于180度,三线就除以三等于120这样一次类推!最后祝你成功。

8:数控车床切螺纹怎么编程?
答:指令格式:G32X(U)____Z(W)____F____指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示,各参数意义如下:L:螺纹导程,当加工锥螺纹时,取X方向和Z方向中螺纹导程较大者;α:锥螺纹锥角,如果α为零。

9:数控车床管螺纹编程实例
答:切削手册上有,程序里加一个R,G92X_Z_R_F_;(R大端减小端的半径差,外锥螺纹R值为负。

10:西门子系统数控车床车螺纹用什么代码
答:数控车床车螺纹用G33代码。指令格式为:G33Z_F_;其中:Z-螺纹切削的终点坐标值(绝对值)或切削螺纹的长度(增量值);F-螺纹的导程。一般在切削螺纹时,从粗加工到精加工,是沿同一轨迹多次重复切削。由于在机床主轴上安装有位置编码器。

二:螺纹数控车床技术资料

1:求数控车床中螺纹的对照图表?
答:种类繁多,常见的比如FANUC系统就有G32、G33、G34、G92、G76等,不同的数控系统有所不同,但国际标准规定的螺纹指令都是相同的;螺纹切削指令一般都有简单指令,比如G32、G33、G34,只是走一刀(车螺纹的那一个动作),还有螺纹固定循环,比如G9。

2:数控车床怎么编车内孔螺纹?急啊,哪位师傅教下啊
答:M3S600M8T0101GOX245Z5G1Z-41F3G0U-05Z50T0202G0Z245Z3G92X248Z-42F1814X251X254X257X260X262X264X265G0Z100X80M5M910101M30数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类。

3:数控车床上的图纸螺纹怎么认识?
答:G0XZ设置起刀点G32XZ(螺纹终点坐标)R锥螺纹小端减大端的半径值F螺距还有不常用的IK(螺纹退尾)Q切入角度用不到的不写G0退刀退回进刀点G32要设置进退刀所以一般用子程序调或者做宏常用于加工梯形螺纹异形螺纹端面螺纹。

4:数控车床内外螺纹小径怎么计算
答:1、大径-螺距*13就是内外螺纹小径。2、数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆。

5:为什么数控车床车螺纹时出现乱牙现象?
答:车床,主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距。根据公式:F=S*P式中:P螺距,编码器是检测位置和速度,随时根据进刀位置来。

6:数控车床车外螺纹的最佳转速是多少
答:数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制。但数控车床加工螺纹时,会受到以下几方面的影响:(1)螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值,相当。

7:数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹
答:可用FANUC系统数控车床螺纹切削指令(华中、广州数控和FANUC系统几乎一样)G32XF;G32ZF;(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单一程序段走刀,和G01路线相似,一个程序段一个动作)G92XZF;X;X;(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单。

8:1"NPT内螺纹数控车床G92怎么做
答:NPT1-1/2内螺纹大径和小径都有标准参数,可以查表获得,NPT螺纹的锥度是1:16。FANUC系统编程程序这样写G76PQ150R003;G76XZP1360Q150RF2209;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z。

9:数控机床M8的外螺纹怎样编程啊
答:使用T槽刀加宏变量编程即可。

10:数控车床挑螺纹有哪些原因会乱牙?
答:这是现有的一些资料数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:1、螺纹加工前工件直径考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径D/d-01P,即螺纹大径减01螺距,一般根据材料变形。