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数控车床能否车削锥度螺绞
时间: 2019-12-12    作者:admin 点击: ( 647 ) 次

一:数控车床能否车削锥度螺绞技术百科

1:数控车床G92锥度螺纹怎么编程
答:编程格式G92X(U)~Z(W)~I~F~式中:X(U)、Z(W)-螺纹切削的终点坐标值;I-螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。例。

2:数控车床锥度螺纹的R值怎么算的
答:螺纹最大的地方减最小的地方,大概是这意思看看书。

3:数控车床锥度螺纹怎么编程要求循环编程(好评)
答:关键是知道螺纹终点的刀尖坐标,以及螺纹起点与终点在X方向的坐标值的差,这里要注意,螺纹要提前起刀,如果有退刀槽,就要重新计算螺纹起点和终点的坐标。参考下面的文章吧,如有疑问,请追问。http://wenkubaiducom/view/a9317435b90d6c8。

4:数控车床锥度螺纹定位的r怎么计算
答:不同数控系统对R的定义不同,下面以FANUC系统为例说明。G92X__Z__R__F__其中的R为螺纹起点与终点的半径差。对于G76指令中的R,也是螺纹起点与终点的半径差。注:螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,因为加工螺纹时往。

5:数控车螺纹锥度
答:数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值,不是(小径减大径)/2。如果螺纹长20(切削终点Z-20),定位在Z12,圆锥角16:1,圆锥长是20+12=32,32/16=2,大小头半径差值就是1。车外螺纹时端面直径小,R取负值。内螺纹孔。

6:数控车削锥度外螺纹R的值是正值还是负值,内螺纹R
答:根据起点坐标减终点坐标值就决定,是负取负,是正取正。

7:数控车床车锥度螺纹直径26长度16的4分之3⃣&#
答:锥螺纹编程的前提是搞清楚螺纹到底是什么样,也就是知道螺纹的大端和小端的小径分别是多少,锥度的长度是多少,然后才可以准备编程。编程的时候,要将小端延长到起刀点,如果螺纹终点有退刀槽,刀具是在退刀槽的中间退刀的,那么终点可能要。

8:请问在KND数控车床中锥度螺纹的编程是怎样的
答:R值通俗点的讲法就是螺纹起点直径减去终点直径除以2。(减出来的数值是负的就写负的,正的就写正的。)重要的是算起点和终点。这个起点和终点不能看图纸来计算,要按照螺纹刀G00定位的点开始算起点直径,按照螺纹的终点算终点直径。起点的直径。

9:数控车床车螺纹怎样编程,请老师指教
答:你用的是什么数控系统?部分数控系统有些差异我05年做过现在没做了螺纹车削指令有好几种,有分公制螺纹和英制螺纹的就是直角和锥度上面的区别计算螺纹牙距,螺纹有效长度每次切削深度,这个可以通过循环切削的次数来控制下面的资料给。

10:凯恩帝数控车床锥度螺纹怎样编程
答:锥螺纹切削固定循环指令;G92X(u)_z(w)_R_F_坐标X(U),Z(W)用法与直螺纹切削固定循环指令相同,U和W的符号应根据刀具轨迹方向确定(U,W是增量坐标有正负号),R是圆锥面起点半径减去终点半径,有正负号;F为螺纹导程。

二:数控车床能否车削锥度螺绞技术资料

1:数控车床锥度螺纹的R值怎么算的?
答:如果是广数系统,就在螺纹命令加一个R值。格式:G92XZRFR值算法:大径减小经除以2这是理论数(在实际情况中可适当调整,偏差不会很大),R有正负之分,从大径还是小径开始车,如果从小径到大径R就是负值,大到小是正值。数控机床与普通机。

2:数控车床锥度计算方法
答:C锥度(D大外圆直径-d小外圆直径)/L锥度长度=C锥度例:D=24mm,d=22mm,L=40mm,求C(24-22)/40=2/40=005(005就是2M斜度(D大外圆直径-d小外圆直径)/L(锥度长度x2)=M斜度例:D=20,d=16,L=40,求M(20-16)/(40x2)=4/80=005以下的。

3:我要数控车床外圆和内园,螺纹,锥度的循环指令加
答:切入点和退刀点要在这条椎体线上。对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同长70小30大50螺距2,起点X29Z35,终点X51Z-735程序G0X52Z35;G92X50Z-735F2R-11;X49,X485,X484G0X100Z10补充:数控车床、车削中心,是一种高精度。

4:数控车床英制锥度牙的编程实例
答:例:7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示:锥度长度:524+4=564(mm);锥度直径变化量:564/16=3525(mm)。刀具出发点:Z:4;X:73-3525=69475。车削锥度程序可写为:G00X69475Z4(快进到出发点)G01U3525W-564F03。

5:ck6140的数控车床直线差补和圆弧查补正常,但不能车
答:是不能车,还是车出来不对,平时进给用的是G99还是G98,如果G99不能用,可能是编码器有问题。

6:数控车床如何加工双头螺纹?是内孔的锥度螺纹。
答:经济型的只有掉头装夹了啊,如果是新产品做调研的话产品利润和经济允许的情况下可以考虑双主轴的车削中心。

7:数控车床G92锥度螺纹怎么编程??很急
答:小头Φ56,然后车M15?没搞错吧?格式是这样的G92X_Z_R_F_R代表是大小直径的落差。

8:普通车床怎么加工大锥度螺纹
答:使用移动尾架加工圆锥体只适用于两端留顶针孔的工件,所以不能用于加工内圆锥面(尾架的顶针无处可顶)。使用调整床头箱,使主轴与床身导轨成一角度是可以方便地加工内、外锥体及圆锥螺纹,但主轴箱调后要恢复正常,重调不好会直接影响以后的其。

9:奥克马数控车床用G71车削锥度螺纹RC1/2要程序
答:例车100-50的内孔,,粗孔为60G0X600Z20定位G71U25R05一刀粗车50R05就是退刀量G71P10Q20U10W02F02,,U10W2就是精车留量N10G0X1000G1Z-500N20G1X600G70P10Q20G0Z1000大概这个样子,,还得看你什么样子的产品。

10:请问,数控车床,英制锥度管螺纹,锥度R怎么算?
答:英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注,按外形分圆柱、圆锥两种;按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。一寸等于8分,1/4寸就是2分,如此类推。NPT,PT,G都是管螺纹.NPT是National(American)Pi。