一：数控车床定位坐标系技术百科
1：数控机床坐标怎么确定？
答：在数控机床程序编制中，机床坐标系的判定是重点和难点之一。在教学实践中，我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法，叙述如下。机床坐标系的判定有相应的国家标准。由于原文较长，现择其要点叙述如下：1)永远假定刀具相对于静止的工。
2：数控车床坐标系设置G50的用法？
答：数控车床G50的用法是：通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上，并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令，数控车床坐标具体格式为G50x_z_。G50的好处是此指令并不会产生机械移动，从而建立新的坐标系。G50中，X、Z的值是起刀点相对于加工原。
3：数控机床有哪几个坐标系？
答：1、机床坐标系，在机床上有固定位置的坐标系。其原点通常在机床参考点上，机床返回参考点（回零）后该坐标系被建立。2、工件坐标系。将坐标系原点设置在装夹好的工件的编程原点上，便于加工。在铣床数控系统上，通常使用G54~G59直接使用预先设。
4：数控车床原点坐标怎样设置
数控车床定位坐标系答：一、工件坐标系的建立方法1、转动刀架至基准刀(如1号刀)，在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。2、用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。若该点即为Z方向原点，则在参数下的零点偏置于目录的G54中，输入该点。
5：数控车床的坐标系是什么？
数控车床定位坐标系答：在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。机床坐标系（MachineCoordinateSystem）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直。
6：数控机床坐标系是如何规定的
答：以加工中心为例加工中心在工作中通常会遇到两个坐标系一个就是基本的机械坐标系，机械坐标系的原点由机床生产厂家设定并储存于伺服单元内，而通过电机编码器或外部反馈系统反馈至伺服单元的信息计算出与机械原点的相对位置则显示为机械坐标。
7：西门子数控车床系统怎么建立工件坐标系
数控车床定位坐标系答：数控加工是利用计算机将数控程序编译为数字信息，从而实现对机床运动轨迹的控制。为了精确的完成加工过程，操作者在运行程序之前，就必须正确的建立机床坐标系的相对关系。坐标系建立过程：一，直接用刀具试切对刀1用外园车刀先试车一外园。
8：请教在数控车床中，局部坐标系是什么含义？怎么设
数控车床定位坐标系答：7坐标系编程B-63504C/01–90–在工件坐标系中编制程序时为了易于编程可以设定工件坐标系的子坐标系子坐标系叫做局部坐标系指令格式G52IP_设定局部坐标系G52IP0取消局部坐标系IP_局部坐标系原点说明用指令G52IP_可在工件坐。
9：数控机床坐标系是如何建立的
答：数控机床坐标系应该不需要建立，只需回零就行，除非机床x、y、z轴上的那个6v电池没电了，必要是换个电池就行。
10：1．数控机床的坐标轴是怎样规定的？试按笛卡儿坐标
数控车床定位坐标系答：坐标系确定原则:1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和。
二：数控车床定位坐标系技术资料
1：数控车床坐标系是如何规定的
数控车床定位坐标系答：以加工中心为例加工中心在工作中通常会遇到两个坐标系一个就是基本的机械坐标系，机械坐标系的原点由机床生产厂家设定并储存于伺服单元内，而通过电机编码器或外部反馈系统反馈至伺服单元的信息计算出与机械原点的相对位置则显示为机械坐标。
2：怎么确定工件坐标系的原点？
数控车床定位坐标系答：机床原点为机床上的一个固定点，也称机床零点或机床零位。是机床制造厂家设置在机床上的一个物理位置，在数控车床上，一般设在主轴旋转中心与卡盘后端面之交点处。以机床原点为坐标系原点在水平而内沿直径方向和主轴中心线方向建立起来的X、Z。
3：数控机床如何判断XYZ三个坐标系
数控车床定位坐标系答：数控机床坐标系确定原则:1．刀具相对静止、工件运动的原则：这样编程人员在不知是刀具移近工件还是工件移近刀具的情况下，就可以依据零件图纸，确定加工的过程。2．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成。
4：机床坐标系的原点由什么确定
答：机床坐标系：在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。机床坐标系（MachineCoordinateSystem）是以机床原点O为坐标系原点并遵循。
5：什么是数控机床的坐标系
答：在数控系统中,移动到一个坐标系的特定点运动可用绝对坐标系或增量(相对)坐标系描述编写加工程序时,根据数控系统的坐标功能,从编程方便(即按零件图尺寸标注)及加工精度等要求出发选用坐标系绝对坐标系与增量坐标系可通过ISO标准和国标的准备。
6：数控车床编程坐标系问题
数控车床定位坐标系答：兄弟，你这个问题我回答过了，我就将回答的在给你复制过来把，记得采纳哦编程建坐标系的作用？我想你问的的是用程序加工时机床对刀（建立坐标系）的作用把？首先：编程是要用图纸的，编程说简单了就是将图纸转化成机床能识别的程序的依个过程。
7：分别作出后置刀架的数控车床和卧式数控铣床编程坐
答：机床坐标系的判定有相应的国家标准。永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的Z坐标方向。Z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。Z坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。规定水平方向的坐标为X坐标，它。
8：如何确定数控机床运动坐标轴及其方向
答：见图,在加个笛卡尔坐标系。还有张图贴不上去了。
9：数控机床设置坐标系的原理是什么
数控车床定位坐标系答：数控机床的对刀原理就是让机床知道，你的工件原点在机床坐标系下的位置，有没有发现，咱们平时对刀时输入的都是机械坐标，这就是原因！假如你的工件原点在机床坐标下的位置为X1600，y2000，z500，那么数控系统干活时就会以你这个机床坐标值为起。
10：在数控车床上如何建立工件坐标系?
答：加工坐标系设置G50格式为X~Z~式中的X、Z的值是起刀点相对於加工原点的位置G50的使用方法与G92相似。对於980而言先编程然后再对刀至於数值是图纸上工件的长度加上切断刀的刀宽，然后是你要加工几件就乘几就行了。我只能提供广数的，FANUC系统。
