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数控车床车螺纹r是怎么算出来的
时间: 2020-07-24    作者:admin 点击: ( 106 ) 次

一:数控车床车螺纹r是怎么算出来的技术百科

1:数控车床车螺纹英制螺纹怎么算
答:i+每英寸牙数。数控车床螺纹分为:英制、公制公制:f+螺距。英制:i+每英寸牙数。也可以用f加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用i11表示,也能用f2309表示。因为g1螺纹每英寸牙数是11用254%11=2309同样4分之3可以表示。

2:广州数控GSK980TD系统的数控车床车1/2锥管螺纹怎么
答:1)首先,是需要知道该1/2锥管螺纹的大径,小径,螺距,才能加工出来。查锥管螺纹标准,可以知道其牙数14,螺距为1814,牙高为1162,大径为20955,小径为18631,基准距离的基本值为82mm,(最大为10,最小为64),如果是外锥螺纹时。

3:数控车床车螺纹的螺距是怎么算的
答:如果是普通螺纹,螺距可以在普通螺纹国家标准上查到,网上的粗牙螺距表也可以查到这个内容。另外,英制螺纹的螺距也是需要查表得到。其余螺纹的螺距在图纸上已经注明,无需计算。有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右。

4:数控车床G76螺纹加工P,Q,R咋算,什么含义
答:举个例子G76P021060Q50R02G76X545Z-500P1374Q200F2116R-076P021060:02表示螺纹精车R02次数是2次如果你给的是04就是4次,10表示退刀角度要不然刀片怎么出来的,如果有退刀槽的话可以不要角度直接0060表示刀片角度,Q50:是每次。

5:数控车床,G92锥螺纹,R值怎么计算?
答:大径减小径再除以2理论值,要把退刀长度与进刀位置算进去。

6:数控车床上条螺纹R代表的是什么意思
答:数控车床上条螺纹R代表的是准备切削的位置,此点以上,以G00速度运动,此点一下,以指定的F运动,深孔钻中,钻头每次抬高到此处用以排屑。如图为螺纹切削循环图。刀具从循环起点A开始,按A→B→C→D→A路径进行自动循环。图中虚线表示刀具快速移动,实线。

7:数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定?
答:因为螺纹从大径到小径变化不大所以选用G97恒转速加工,所以公式为:1000VC/πD=n。加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具。

8:数控车床车螺纹里面的P值是怎么出来的
答:三线螺纹的时候就要输入P值。其起到一个分度的作用,如果是双线就除以2等于180度。我们在车削双线:螺纹的主轴转角!最后祝你成功,三线就除以三等于120这样一次类推,周角是360。切削螺纹的起点距离基准脉冲处的主轴转角P值所表示的含义是。

9:数控车床螺纹切削复合循环G76中r倒角量是怎么计算的
答:螺距是多少?刀尖角度是多少?G76是螺纹复合循环指令:(用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺纹加工长度)G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d);G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F(I);X:螺纹终点X轴绝对坐标(单位:mm)。

10:法兰克数控车床看程序螺纹怎么算啊!?
答:G76P020060Q150R003;G76XZPQRF;第一行可以套用:1、p020060,“02”代表精车两次、“00”螺纹导程为0、“60”螺纹角度一般公制的是60度,英制的是55度。2、Q是每次吃刀量,单位微米。3、R是精车余量,半径值第二行:1、X、Z是目标。

二:数控车床车螺纹r是怎么算出来的技术资料

1:数控车螺纹是怎么计算的
数控车床车螺纹r是怎么算出来的答:牙形高度=D-d除2。这是单边量。d的算法有很多种,根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你排开来:1:公制螺纹d=D-10825乘P;2:55度英制螺纹d=D-12乘P;3:60度圆锥管螺纹d=D-16乘P;4:55度圆锥管螺纹d=D-128乘P;5:55度圆柱管螺纹d=。

2:请教数控车床如何车螺纹
数控车床车螺纹r是怎么算出来的答:标准的系数是06495,但实际操作中一般用065,这样比较简单。也不需要那么精确。所以公式为,底径=公称直径+-065*螺距*2。(要乘2是因为要双边)。如M50*3的外牙最终尺寸为50-065*3*2=461。内牙50+065*3*2=539。这个只是个参考,实。

3:数控车床(广数980)加工螺纹,终点坐标的x怎么算?
数控车床车螺纹r是怎么算出来的答:例如M20*2车外径大约198件-2基本差不多。

4:数控车床锥度螺纹的R值怎么算的
答:数控车床锥度螺纹的R值是用:最大径的螺纹牙底尺寸-最小径螺纹圆尺寸/2的到的R值。R的正负值决定了刀具走向,简单的螺纹也可以用G32X,Z,螺距,系统直接就车出锥度。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或。

5:数控车床,加工一个M72*6的内螺纹,用左右进刀法加
数控车床车螺纹r是怎么算出来的答:左右进刀其实就是赶螺纹,减少阻力。一般挑螺纹的起刀点在3倍螺距,也就是Z18左右赶刀的距离可以根据螺纹牙底要求和刀尖圆弧来定。比如你的刀尖圆弧为R04,牙底需要1mm,那需要左右各01在这里为Z179和Z181。

6:数控车床内外螺纹小径怎么计算
答:1、大径-螺距*13就是内外螺纹小径。2、数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆。

7:数控车床编有锥度的NPT螺纹R怎么算
数控车床车螺纹r是怎么算出来的答:数控车床锥度螺纹的R值是用:最大径的螺纹牙底尺寸-最小径螺纹圆尺寸/2的到的R值。R的正负值决定了刀具走向,简单的螺纹也可以用G32X,Z,螺距,系统直接就车出锥度。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或。

8:数控车床编程螺纹的计算
数控车床车螺纹r是怎么算出来的答:用G92车螺纹简单实用,螺距不用算,要求多少就输入多少。G92代码格式直螺纹G92X()Z()F()锥螺纹G92X()Z()R()F()X切削终点X轴坐标;Z切削终点Z周坐标;F螺距;R切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值(半径值)下面用直螺纹举例。

9:数控车床锥度螺纹定位的r怎么计算
数控车床车螺纹r是怎么算出来的答:不同数控系统对R的定义不同,下面以FANUC系统为例说明。G92X__Z__R__F__其中的R为螺纹起点与终点的半径差。对于G76指令中的R,也是螺纹起点与终点的半径差。注:螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,因为加工螺纹时往。

10:数控车床车削螺纹退尾是怎么定义的?怎么取值啊?
数控车床车螺纹r是怎么算出来的答:车螺纹的退尾是为了免去退刀槽,也就是说用了退尾可以免去退刀槽,有退刀槽的就可以不用退尾。X、Z方向的退尾量数值不管是在绝对编程或增量编程时都是以增量方式指定的,其为正值时表示沿X、Z正方向回退,为负值时表示沿X、Z负方向回退。根据螺。